宋代生产力水平较低,原料开采、运输主要采用人工、畜力,故大宗原料坯料等均在当地开采,胎体有香灰、粽褐、灰白之分。釉料则采用马帮驮运、人力推运等方法从开采地运至窑场。

  (1)胎料加工:

  主要有脊性及塑性原料。原料采集后,先置于烈日下暴晒、雨淋,继之以冬日冰冻,使之充分风化,然后采用沟碾的方法予以粉碎,具体做法是:在环状封闭沟槽中加入待粉碎的原料,之后再加入适量的水混合,使用牛、马、驴、骡等畜力拉动沟槽里的石分转动,利用碾、挤、压等产生的力量将原料粉碎。加工过程中,需根据季节的变化及水的消耗量适当控制用水量,把原料加工成均匀的稀泥状,胎料粉碎成泥后加入泥浆池或缸、钵中澄水,之后风干至适当程度备用。

  ( 2)釉料加工:

钧瓷41 (30).jpg

  将碱石、铁矿石、铜矿石、动物骨头、贝壳、白玛地白等斜的水分别单磨,达到一定细度引入沟槽,利用水流的冲力将相细釉料分开,冲得世的沟力料,近的为粗料。之后将粗料再置于沟中碾碎,重复进行,使之成稀糊状。然后按多次试验得出的比例或以老窑工的经验比例,用碗等容器将其配在一起,并搅拌均匀,即成釉浆,待用。

  北宋后期,民窑钧器的代表品种多为双系罐、鸡心罐、执壶、钵式碗、三足炉、折边盘、枕等,多为圆器,均为手工制作,系拉坯成型。其具体方法为:将胎泥置于钧轮上,用人力拨动钧轮转动,拉坯工根据需要变化手法,将坯拉成不同的形状,其中碗、盘、洗拉坯成型较为简单;执壶、三足炉较为复杂。

  钧窑瓷片

  拉坯成型后根据季节不同采用晾干或阴干等方式使之增加胎体强度。在阴干过程中还要对器物内外进行修整,抹平裂纹,刻出足、沿、槽。对炉、罐等器型,还要用手工捏出圆条、扁条、如意足等,均匀粘于炉体底部或罐颈部。

  钧窑瓷片

  由于北宋后期多为民间钧器,故多数造型并不复杂,除执壶、三足炉用工较多外,其他均简单实用。