钧瓷需要两次才能烧成，第一次是把未上釉的干坯器入窑经900℃的低温素烧，干坯经素烧后称素胎。在素胎上施釉料后经高温第二次烧制称为釉烧，釉烧是决定钧瓷成色的关键阶段。

　　以传统煤窑为例钧瓷釉烧分四个阶段。

　　①氧化焰阶段：窑内温度从0℃逐渐升到1040℃，控制通气的烟囱闸板开放，窑顶天窗(天眼)开放，窑内呈氧化气氛，匣钵(又称笼盔，施釉料后的素胎置于匣钵后再放入窑内)，胎体及窑内的水分，釉内有机物等排出。釉层开始熔化，釉表呈未烧结的小颗粒状。

　　②还原焰阶段：窑内温度在1040℃～1150℃，此阶段天窗关闭，烟道闸门关闭或半开放，煤不能充分燃烧，一氧化碳增多，窑内呈还原气氛，并通过关闭烟道闸门的程度控制煤的燃烧和还原气氛的轻重。此时，釉层熔化、釉面由多孔开始逐渐闭合，形成凹凸不平的状态。

　　③中性焰阶段：窑内温度由1150℃升至1270℃。由于中性焰不好控制，一般使窑内呈弱还原气氛。随着窑内温度升高釉层熔化成粘稠液体状并由上而下流动，釉层的熔融使釉面变平，釉层形成玻璃体状。

　　④氧化、冷却阶段：当窑内温度升到1280℃～1300℃时，均热保温1～2小时后停火，打开窑门、大量氧气进入窑内，窑内呈氧化气氛，氧气对釉面氧化，冷却，釉色形成。

　　在烧制过程中各阶段温度的掌握、转换、窑内气氛的控制等环节对钧瓷成色都有较大影响。同一配方的釉料在不同种类的窑炉或气氛中出现不同的效果。如柴窑、煤窑、焦炭窑、液化气窑、天然气窑炉烧制的钧瓷在色泽和质感上有所差别;如含铜的釉在氧化焰气氛下可出现绿色，而在还原气氛的窑炉内则出现红色。