中国禹州神垕钧窑钧瓷网欢迎您的来访!网站首页
您当前的位置:首页 >  钧瓷文化 > 钧瓷知识 >

钧瓷是怎么烧出来的?(二)

那么,一把瓷土,如何在烈火的淬炼中幻化成精彩的艺术珍品?还原焰又是如何运作的呢?烧造钧瓷,大致分为两步:素烧和釉烧。第一次先烧胎体,这叫素烧。胎体烧好之后上釉再进行二次烧造,这叫釉烧。现代考古发现,宋代钧官窑遗址中有大量素烧之后的胎体碎片,说明宋钧也是两次烧造而成。中国

提问者:匿名 | 浏览次数:78 | 发布时间:2019-06-12 15:57:02
推荐回答

  那么,一把瓷土,如何在烈火的淬炼中幻化成精彩的艺术珍品?还原焰又是如何运作的呢?

  烧造钧瓷,大致分为两步:素烧和釉烧。第一次先烧胎体,这叫素烧。胎体烧好之后上釉再进行二次烧造,这叫釉烧。

  现代考古发现,宋代钧官窑遗址中有大量素烧之后的胎体碎片,说明宋钧也是两次烧造而成。中国大多数瓷器均是一次性烧成。钧瓷先素烧再釉烧的模式,也是中国制瓷业的一个创造。

  所谓素烧,即烧胎,不挂釉的净烧。

  何为胎?何为釉?胎即是瓷器的内胆坯体部分,而胎外面附着的一层玻璃质的物质就是瓷器的釉。见过碗盘碎片的人对此都不难理解。

  一件钧瓷作品,先用瓷土塑形,这就是钧瓷的胎。瓷胎晾干后.放人窑中用900℃左右的火焰烧成素胎。素烧后的瓷胎处在陶与瓷之间的状态,略微瓷化,却有很高的吸水性。

  有人要问:钧瓷为什么不能一次烧成?为什么非要先行素烧?素烧的作用是什么?钧瓷素烧是不是故弄玄虚呀?

  当然,钧瓷也是可以一次烧成的,并且在新中国成立初期的神垕,曾大规模制造过一批一次性烧成的钧瓷,但成品率及品相皆不尽如人意。于是,素烧这种传统工艺再次正本清源,成为制钧的基本规程。需要说明的是,现代工艺钧瓷有时为了达到出其不意的另类艺术感,也有采用一次烧成的方法,但这只是个例罢了。

  钧瓷素烧,是由其特殊工艺决定的。

  钧瓷用的是厚釉,因为只有厚釉才能在高温烧造时候产生流动又保有适当的密度,产生出人意料的窑变效果。如果坯胎不经过素烧,在坯胎强度不够和吸水性不足的情况下,就不可能挂上厚釉。而且,钧瓷要想收到窑变效果,须达到1300℃的窑温。在这种温度下,瓷器表面的釉发生了液化,处于流动状态,钧瓷胎内的物质也在高温下发生剧烈变化。如果钧瓷未经素烧,釉质的流动再加上胎体内杂质的活动,将会大大降低成品率。

 钧瓷素烧后,可以进行第一步的拣选。素烧变形的、有凸起凹坑的、炸裂的等不合格的胎体会被遗弃,留下的是完美无瑕的胎体。这些胎体经过火的润炼,基本成型,又有很强的吸水性,能够饱吸釉料,为釉烧和窑变奠定基础。

 素烧的技术含量不高,但亦有技巧。这一步看似简单,却直接影响到后来钧瓷烧制的成品率。如果把胎体烧到十成熟,则胎体完全瓷化,没有吸水性,也就无法吸釉,烧成时会出现流釉、翘皮;如果胎体烧得不够火候,釉烧时;容易发生炸裂现象。

 素胎挂釉后,经过风干,放人匣钵,入窑,即可开始釉烧。

 匣钵是用高温耐火材料制作的,俗称“笼盔”,可以理解为保护钧瓷在烧制过程中不被窑炉中的杂质侵袭的保护罩。如果用液化气烧钧,就不必再用匣钵了。

 第二步的釉烧才是钧瓷烧成的精魂所在。釉烧是一种很复杂的工艺,简而述之,可分为四个阶段:

 第一阶段,可以称为氧化焰阶段,其温度大概在0℃~1040℃。钧瓷坯胎入窑后点火,要慢慢升温到400℃左右。这一阶段的主要目的是排干烧制器物中的水分,所以此时不可升温过快,否则水分蒸发过快,就会导致炸裂。当窑温达到400℃后,素胎和釉中的水分慢慢被排干了,这时就要开始加火逐步升温到1040℃左右。氧化焰阶段整个过程大约需要5~8个小时。到了这个火候,烧制的器物开始发生变化了,釉面逐渐膨胀,而胎体和釉中的一些杂质产生的气体往外排出。如果调制的釉料不好,豁度特别大且张力又小,气体无法排出,就变成釉泡。或者即使排出,却在釉面上留下坑洼,就会出现针孔和橘釉等缺陷。另外,如果窑火中的氧气不够,胎体和釉料中无用的有机物氧化反应不完全,残留的碳素在釉中就会形成黑星成为瑕疵。

  第二阶段,可以称为还原焰阶段,其温度大概在1040℃—1150℃。这是钧瓷烧制最神奇的环节。此时,必须人为调节新鲜空气的进入量,让燃料不能充分燃烧,产生一定量的一氧化碳。如果是煤烧钧瓷,有时候也会采用给燃煤加水产生水煤气的办法。到了这个火候,已经成为液体的釉料在器物表面缓慢流动。而此时炉中的一氧化碳成为入侵者,它开始进人釉料中,与其中的金属物质亲和,发生化学反应,将其变成游离的金属离子。

 第三阶段,可以称之为中性焰阶段,其温度大概在1150℃一1270℃。这时候,釉面已经脱胎换骨,形成完好的玻璃体了。流动的高温釉逐渐弥合了釉料表面的针孔和釉泡,这像是一个自我疗伤的过程。此时,釉面逐渐变得光滑明亮,处于弱还原的环境中。这里的关键在于要严格防止氧化现象,否则整窑产品就会报废。

 第四阶段,可以称之为烧成阶段,其温度大概在1280℃一1300℃。继续升温,当窑温达到最高点时,断然停火,就可以打开窑门自然冷却了。窑门打开后,大量新鲜空气进入,和匣钵内钧瓷的釉面接触。窑变就在此时瞬间完成。有的研究结果认为,此时正是铜红釉形成的时刻,也是钧瓷成像的关键时刻。经过刚才还原的作用,再加上此时氧化的双重作用,钧釉开始定型,并做最后的自我调整,直到温度冷却。

 也有窑工把钧瓷釉烧的这四个阶段笼统地分为三个阶段:前火、中火、后火。这种说法更为通俗易懂。前火要烧到950℃左右,然后转人中火,到1150℃后转入后火,直到1300℃停火。有的窑口把后火的温度烧至1320℃甚至1340℃,这是一种冒险的做法。但此时容易出现奇珍异品,只是整窑的成品率一般都很低。

这也算是“舍卒保车”了。


其他相关回答


亲,登录后才可以留言回答!

钧瓷精选 会员中心 购物车 在线咨询