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钧瓷的烧制工艺【神垕钧窑钧瓷网】

钧瓷烧制工艺复杂。从选料到烧成,自古就有“七十二道工序”之说,无论哪道工序稍有不慎便前功尽弃,加之烧制极其复杂严格,这是钧瓷珍品率极低的重要原因。因此,钧瓷烧造“十窑九不成”。

提问者:匿名 | 浏览次数:33 | 发布时间:2020-03-30 14:19:12
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  钧瓷烧制工艺复杂。从选料到烧成,自古就有“七十二道工序”之说,无论哪道工序稍有不慎便前功尽弃,加之烧制极其复杂严格,这是钧瓷珍品率极低的重要原因。因此,钧瓷烧造“十窑九不成”。

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  禹州市西部山区,盛产瓷土、釉料,通过测试,除常规数据外,还含有40多种微量元素。煤炭和木材天然的制瓷燃料储量丰富。再加上颍河水的浸润和滋养,这是钧瓷在这里发生、发展、延续千余年而不衰的得天独厚的先决条件。

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  钧瓷的成型技术早在唐代都已经相当成熟,釉则用多种原料配制,并对一件器物多次施釉,采用点、抹、涂、洒的技法,釉斑洒脱,变化万千。

  到了宋代,钧瓷工艺日臻完善。特别是铜红釉的成功运用,使钧瓷烧造工艺实现重大突破,在我国陶瓷发展史上是一项重大贡献。

  建国后,特别是改革开放以来,钧瓷烧制工艺又有新的发展,燃料从柴、煤到液化气、天然气烧制。新设备、新技术、新工艺层出不穷,新造型、新装饰、新品种创新不断,钧瓷的成品率、珍品率明显提高。



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